因过滤装置设计错误或操作方法不当，又或工作时间过长，未能及时定期反洗，均会导致无烟煤滤料结板产生，如何消除这种情况？小编将为您详细分析。
第一，除了设计合理、操作方法得当外，无烟煤滤料结板的一个重要原因就是没有定期反洗。为众多厂商提供技术支持和故障诊断，并反复强调定期反洗的重要性。在此再次强调，无烟煤滤料过滤设备必须定期反洗，反洗频率为一周一次。由于装在过滤器等设备中的多来无烟煤滤料或其他类型的多来滤料长期使用造成污物停留在滤层表面，如果在一定的周期内无法有效去除，则在随后的反洗过程中将很难进行反洗操作，如果反洗操作非常重要，如果反洗空气的分布不均匀将导致膨胀高度不均匀，而反洗时反洗空气的反洗深度则较小，无烟煤滤料表面的油污杂质将无法有效去除，因此，在投入下一滤水期后，局部负荷增加，而留在无烟煤滤料表面的杂质则会从表面深入内部，颗粒逐渐增大，并向反洗设备的填充深度延伸，直到整个过滤失效。
原水中含有过多的油，造成无烟煤滤料结块的原因既有人为因素，也有污水系统不健全的因素，通常在含油较多的原水处理中(如炼钢厂)，应在过滤系统前面添加化学除油器系统，以大大去除水中的油。另外，还要确保反冲洗的完整性。滤料被截取在滤料内部，反洗后残留部分，日积月累是造成滤料结块的主要原因。
